риготовление горячих битумных мастик. Сначала в котел вводят легкоплавкий < ...

риготовление горячих битумных / Физико механические свойства /



Физико механические свойства дорожных битумов для приготовления кровельных мастик

Физико механические свойства дорожных битумов для приготовления кровельных мастикриготовление горячих битумных мастик. Сначала в котел вводят легкоплавкий битум. Он расплавляется и обезвоживается (до прекращения выделения и опадания пены) при температуре 105.....110. Потом в котел загружают более тугоплавкий битум, обезвоживание которого происходит при температуре 160...180С. Повышение температуры сплава допускается только до 200 С (не более 1 ч). При этом в случае появления желтых паров температура мастики должна быть сразу же снижена.

При варке битумов в котел добавляют 2...3 капли пеиогасите ля полиметилсиликсановой жидкости ПМС 200, что позволяет в 1,5...2 раза ускорить варку битума.

Когда испарится пена и поверхность битумного сплава станет зеркальной, определяют его температуру размягчения. Если она оказывается ниже требуемой , то в сплав добавляют тугоплавкий битум, если выше, то легкоплавкий до получения заданной температуры размягчения битумного сплава.

После определения температуры размягчения сплава через сито с размером ячеек 4X4 мм тремя четырьмя пордаями вводят наполнитель. После введения первой порции включают мешалку. Каждую новую порцию наполнителя вводят после опадания пены. Сплав перемешивают с наполнителем 10... 15 мин (до получения однородной массы). Перед употреблением мастику проверяют на теплостойкость в лаборатории.

При приготовлении антисептированных мастик антисептик вводят после наполнителя двумя тремя порциями. Антисептик пропускают через сито с размером ячеек 1X1 мм.

При цеитрализоваином приготовлении горячих битумных мастик вводить в них наполнитель допускается только при транспортировании их на небольшие расстояния. Поэтому применяют два способа приготовления мастик: 1) готовят только горячие битумные сплавы, а наполнитель в мастнку вводят на объекте, перемешивая смесь до получения однородного состава; 2) горячие битумные мастики готовят, вводя и перемешивая наполнитель до получения однородной массы на централизованной установке. Затем мастику охлаждают до температуры 75...80С и доставляют на объект в холодном виде. На объекте в смесителе мастику разогревают до требуемой для нанесения температуры (160...180С); при этом при температуре 80...90 С включают мешалку и оканчивают перемешивание состава после получения полностью расплавленной однородной массы.

Горячие битумно резиноеые мастики разработаны НИИАсбестоцементом, их применяют для наклеивания гидроизола, рубероида, пергамина, изола, а также для устройства армированных мастичных кровель. По сравнению с горячими битумными мастиками они обладают повышенной эластичностью, гибкостью и морозостойкостью. Недостаток их повышенная вязкость, в результате их труднее наносить и разравнивать, чем битумные мастики.

Исходные материалы для приготовления резино битумных мастик битумы нли сплавы битумов, резиновая крошка и напоя нитель (асбест). Мастики имеют следующие марки: МБР Г 56 (мастика битумно резиновая горячая теплостойкостью 55 С), МБР Г 60, МБР Г 65, МБР Г 70, МБР Г 75, МБР Г 85 и МБР Г 100.


Смотрите также:

Уклоны крыш для различных видов кровель

Уклоны крыш для различных видов кровель


Кровли устраивают из рулонных материалов, мастик или из штучных материалов (асбестоцемеитные листы н плитки, м ...
При уклонах крыш от 2,5 до 10 кровли

При уклонах крыш от 2,5 до 10 кровли


При уклонах крыш от 2,5 до 10 % кровли устраивают в 3 слоя: из гидроизоляционного толя антраценово ...
В кровлях, заполняемых водой

В кровлях, заполняемых водой


В кровлях, заполняемых водой, толщину защитного слоя гравия увеличивают до 20 мм и устраивают 2 защитных слоя. В





строительство     домов    материалы    кровли    крыши    ремонт   

Вверх