При использовании холодных мастик рулонные материалы на примыканиях кровельприклеива ...

При использовании холодных масти ... / Физико механические свойства /



При использовании холодных мастик

При использовании холодных мастикПри использовании холодных мастик рулонные материалы на примыканиях кровельприклеивают на горячих битумных мастиках марок МБК Г 85 и МБК 100.

Холодные мастики, приведенные в табл. 24, применяют для наклеивания рулонных битумных материалов.

Битумио соляровые мастики марок МБК Х 60 и МБК Х 65 применяют для устройства кровельв районах севернее 50 европейской и 53 азиатской широты; мастику марки МБК Х 75—южнее этих широт. Мастика марки МБК Х 60 предназначена для устройства кровельна крышах с малыми уклонами (до 10 %).

Битумио соляровые мастики готовят из битума или битумного сплава, обезвоживая их при температуре 160...180С. Наполнитель (асбест) перемешивают с известью илн цементом, а затем с соляровым маслом (нли керосином). В эту смесь при перемешивании четырьмя пятью порциями вводят битум, охлажденный до 120С. Однородную массу в холодном виде транспортируют на объект.

Битумно латексио кукерсольную и битумно кукерсольную мастики получают аналогично битумно соляровым мастикам: при температуре 110...120С обезвоженный битум пятью шестью порциями вводят в лак кукерсоль; после введения каждой порцин массу перемешивают до однородного состава. Наполнитель также вводят порциями (в 2—3 приема). После введения каждой порции наполнителя смесь перемешивают до получения однородной массы. В приготовленную битумно кукерсольную мастику вводят латекс (для получения битумно латексно кукерсольной мастики).

Установки для приготовления бнтумно соляровых и битумно кукерсольных мастик (рнс. 3, 4) состоят из четырех основных технологических линий: подачн разбавителя, приготовления и транспортирования битума, подачи наполнителя, перемешивания составляющих мастики (этажерка).

Линия подачи разбавителя состоит из металлическойцистерны объемом 2000 л, установленной на эстакаде, и двух трубопроводов,соединяющих емкость с дозатором. По одному трубопроводу разбавитель центробежным насосом подается в дозатор, по другому излишки разбавителя возвращаются обратно в цистерну.

Линия приготовления и транспортирования битума состоит из крана грузоподъемностью до 500 кг и битумоплавильного котла, соединенного кольцевым трубопроводом с дозатором битума. На би тумопроводе имеется паровая рубашка; у дозатора на выходной линии установлены два пробковых крана. Если пробковый кран разбора битума закрыт, битум циркулирует по кольцу трубопроводов или поступает в битумоплавильный котел для подогрева.

Линия подачи наполнителей включает в себя сушилку, валковую дробилку, ленточный конвейер, двухсекционный бункер, оборудованный затворами элеватор Т 50. Барабанная сушилка диаметром 800 и длиной 4100 мм установлена под углом 5. Наполнители Сушат отходящими газами битумоплавильной печи, которые дымосос производительностью800 м/ч направляет в сушилку. Это позволяет высушивать 4,5 т наполнителя до влажности 3 % (для работы установки производительностью7,5 т мастики в течение трех смен).


Смотрите также:

Типы теплоизоляции, назначаемой в зависимости от прочности утеплителя

Типы теплоизоляции, назначаемой в зависимости от прочности утеплителя


Теплоизоляция при сжатии при изгибе. Область примевенияПлиты из пеиопластов (пе нополистирольных или пено полиуретановых) ...
Уклоны крыш для различных видов кровель

Уклоны крыш для различных видов кровель


Кровли устраивают из рулонных материалов, мастик или из штучных материалов (асбестоцемеитные листы н плитки, м ...
При уклонах крыш от 2,5 до 10 кровли

При уклонах крыш от 2,5 до 10 кровли


При уклонах крыш от 2,5 до 10 % кровли устраивают в 3 слоя: из гидроизоляционного толя антраценово ...





строительство     домов    материалы    кровли    крыши    ремонт   

Вверх