Кровельные рулонные материалы на горячей или холодной мастике наклеивают на плит ...

Кровельные рулонные материалы на го ... / Мастерские для заготовки элементов /



Кровельные рулонные материалы

Кровельные рулонные материалыКровельные рулонные материалы на горячей или холодной мастике наклеивают на плиту после подготовки и огрунтовки ее поверхности, после установки и изоляции воронок и участков ендовы (при внутреннем водостоке крыш). В заводских условиях сначала применяют полотнища, выкраивая их цо длине и ширине панели таким образом, чтобы соблюдать продольную и поперечную нахлестку полотнищ и в то же время не допускать перерасхода рулонных полотнищ. Герметизацию стыков кровли между панелями, а также устройство дополнительных слоев кровли и ее защитного слоя выполняют на строительной площадке после монтажа панелей и заделки их стыков.

При устройстве кровельногоковра из наплавляемых рулонных материалов в форму, расположенную в горизонтальном положении, после укладки арматуры заливают бетонную смесь (из бункера бетоноукладчика), разравнивают ее и сразу же покрывают грунтовками на медленноиспаряющихся разбавителях, затем расстилают предварительно размеченные рулонные полотнища с продольной и поперечной нахлесткой, после чего пропаривают форму в пропарочной камере.

Если железобетонная плита отформована заранее в горизонтальном положении, то огрунтовывают ее иеостывшую поверхность, а для устройства кровельногоковра расстилают подготовленные полотнища рулонного материала. Требования к устройству кровельв. заводских условиях, порядок устройства основного и дополнительного слоев остаются прежними.

Трестом Эиергомеханизация Минэнерго СССР разработаны технология и оборудование для устройства кровельногопокрытия из рулонных материалов на конвейере, состоящем из 8 постов, выполняющих следующие операции: установку панелей на конвейер и нанесение грунтовки, укладку армирующего материала, нанесение первого слоя, сушку первого слоя, иаиесеиие второго слоя, сушку второго слоя, устройство защитного слоя, контроль, доводку и СИЯТЙ6

с конвейера для подачи на склад.

На конвейере одновременно находится 7 плит, которые через каждые 30 мин передвигаются с поста на пост. Обслуживают кон нсйер два звена по 2 чел. Мастику наносят самоходной установкой. Время нанесения одного слоя иа плиту размером 3000X1200 мм около 5 мии. Гидроизоляционный слой сушат инфракрасными лучами при помощи газовых горелок излучателя.

Защитный слой наносят при помощи специального бункера с прикрепленными к нему гладилкой и катком.

Заводской способ устройства кровли применяют при строительстве крупных промышленных объектов. Например, на строительстве КамАЗа устройство кровли выполняли иа конвейере. Конвейерные линии расположены в закрытых отапливаемых помещениях, через которые проходят рельсовые пути с шириной колеи 8,4 м, по которым поступают блоки с монтажного конвейера. На отделочном конвейере выполняют следующие операции: наклеивание на профилированный иастил пароизоляции из рубероида РМ 350 на мастике повышенной теплостойкости, раскладку и наклеивание плит утеплителя из пенополистирола, наклеивание трех слоев рубероида РМ 350, устройство сопряжений кровли с бортовыми панелями и свесов, наклеивание четвертого слоя рубероида и нанесение защитного гравийного слоя.

Битумные мастики в зону работ подают в горячем виде насосами по трубопроводам диаметром 50...70 мм, подогреваемым индукционным ТК0.М. Бнтумные трубопроводы работают по замкнутой схеме. Все кровельныеработы ведутся при помощи комбайна, сконструированного в Гидропроекте с использованием машин конструкции ЦНИИОМТП.

Комбайн представляет собой телескопическую вьшгку, смонтированную на мостовом кране . Производительностькомбайна 1500м в смену прн наклеивании одного слоя кровли. Всего в помещении установлено 6 комбайнов.

ЦНИИОМТП разработана технология и передвижная установка для устройства сводов оболочек пролетом 6 и 9 м из стеклоцемеита на основе глиноземистого и гипсоглиноземистого цемента, дисперсно армированного стекловолокном. Эти своды предназначены для сельскохозяйственного строительства: для устройства складов, производственныхцехов и т. д. Установка смонтирована на самоходном шасси, состоит нз направляющих криволинейного очертания, которые повторяют очертания поверхности свода, узла рубки стекловолокна, узла его распыления совместно с цементным раствором, компрессора, стабилизатора тока, электродвигателя и рукавов для подачи сжатого воздуха и раствора.

До начала работы форму (стальную опалубку) смазывают и на иее устанавливают закладные детали для стыковки панелей в продольном и поперечном направлении (по ширине), так как при сборке здания сначала поднимают верхнюю часть элемента и на монтажной вышке соединяют со вторым элементом. Затем по длине соединяют следующие два элемента.

До начала движения установки включают ее рабочиеузлы, затем включают реле управления установкой; при движении установки стеклоцемент распыляется из форсунок, расположенных таким об разом, что прн соприкосновении с поверхностью стальной опалубки факелы форсунок перекрывают друг друга, образуя ровное, без пропусков, покрытие толщиной 5...6 мм. После устройства первого слоя из стеклоцемеита агрегат устанавливают в первоначальное положение и наносят второй слой, получая покрытие общей толщиной 10...12 мм.


Смотрите также:

Общие сведения о крышах и кровлях

Общие сведения о крышах и кровлях


Классификация крыш. Крыша верхняя несущая и ограждающая конструкция здания, предохраняющая его от ...
Уклоны крыш для различных видов кровель

Уклоны крыш для различных видов кровель


Кровли устраивают из рулонных материалов, мастик или из штучных материалов (асбестоцемеитные листы н плитки, м ...
Качество кровель

Качество кровель


Качество кровельзависит от качества кровельныхматериалов, оснований н соблюдения технологии производствакровельныхработ. Поэтому кров ...





строительство     домов    материалы    кровли    крыши    ремонт   

Вверх