Профиль листов И деталей проверяют шаблоном соответствующей формы. Зазоры между лис ...

Профиль листов И деталей пров ... / Мастерские для заготовки элементов /



Профиль листов

Профиль листовПрофиль листов И деталей проверяют шаблоном соответствующей формы. Зазоры между листами и деталями при помощи клинчатого калибра.

В лаборатории определяют плотность, прочность на изгиб, морозостойкость и коробление при увлажнении листов и деталей.

Плотность листов и деталей определяют следующим образом. Из партии отбирают три изделия. Из каждого изделия вырезают по два образца размером 50X 50 мм и высушивают в сушильном шкафу при температуре 110С до тех пор, пока разница массы образца между двумя взвешиваниями (через 2 ч) не будет более 0,02 г,

Высушенные образцы ставят иа ребро в сосуд и заливают водой на % длины листа. Через 2 ч воду доливают и полностью погруженные в воду образцы выдерживают в течение суток.

Плотность образца вычисляют по формуле (кг/м)

где т масса высушенного образца, г; V2—V объем воды в сосуде, вытесненной образцом, см; объем воды в сосуде, см; Vi объем воды в сосуде после погружения в него образца, см.

За плотность листов и деталей партии принимают среднее арифметическое плотности испытанных образцов.

Прочность при изгибе листов и деталей определяют на образцах, находяшихся в сухом состоянии.

Из листов вырезают три полоски: одну шириной 50 мм, отрезанную с торца листа, и две шириной 370 мм и длиной 200 мм, вырезанные из листа так, чтобы оии имели две полные волны.

Из образцов коньковой детали перпендикулярно гребню волны выпиливают три полосы длиной 200 мм.

Из образцов остальных деталей вырезают по три полосы длиной 136 мм и шириной 70 мм. Полосы взяты в поперечном к оси. детали направлении.

У образцов листов измеряют расстояние между опорами с погрешностью не более 1 мм. Потом равномерно со скоростьюЧ кг/с загружают испытываемый образец.

После разрушения образца подсчитывают нагрузку и определяют толщину и ширину образца в трех местах перелома. Толщину образца измеряют штангенциркулем или микрометром с погрешно ; стью не более 0,1 мм, ширину измерительной линейкой с погрешностью не более 1 мм.

Предел прочности, вычисленнцД по этой формуле, должен быть не менее 18 МПа.

Пределом прочности при изгибе листов считают среднее арифметическое предела прочности при изгибе испытанных образцов листов. Для определения предела прочности листов всей партии достаточно испытать три из них.

После определения прочности при изгибе образцов листов равномерно загружают образцы коньковой детали через жесткий призматический брус шириной 20 мм и длиной, равной длине образца. Нагрузку в ньютонах, цри которой ломается деталь, делят на фактическую длину образца в сантиметрах, измеренную с погрешностью не более 1 мм. Разрушающую нагрузку определяют как среднее арифметическое результатов испытания трех образцов.

Нагрузка на образцыостальных деталей также прикладывается равномерно распределенной (через жесткий призматический брус). Ребро бруса, соприкасающееся с образцом, закругляют, радиус закругления 10 мм. Образцы равномерно загружают до их разрушения.

Толщину образца измеряют в трех местах перелома, предел прочности деталей определяют по ранее приведенной формуле для образцов листа.

Предел прочности детали вычисляют как среднее арифметическое пределов прочности трех испытанных образцов детали, а партии двух испытанных образцов деталей.

Морозостойкость. Из листа вырезают два образца размером 200X370 мм. Одни из них насыщают водой в течение 48 ч и оба закладывают в морозильную камеру, в которой выдерживают в течение 4 ч при температуре 15С. Почом в течение 4 ч образцы оттаивают в воде при температуре 10...20С.

После 50 циклов замораживания и оттаивания образцы осматривают, вновь насыщают водой в течение 2 сут и испытывают (определяют прочность при изгибе). Потерю прочности определяют как отношение средней арифметической предела прочности при изгибе испытываемых образцов к средней арифметической предела прочности контрольных образцов, насыщенных перед испытанием водой в течение 48 ч (то отношение выражается в процентах).

Морозостойкость деталей определяют аналогично морозостойкости листов. Из детали вырезают лишь один образец размером 120Х X120 мм.

Коробление листов определяют иа образцах длиной 200 мм. Их высушивают в сушильном шкафу в течение 48 ч при температуре 110 С, затем охлаждают иа воздухе, покрывают с торцов водостойким материалом (парафин; тавот), укладывают и увлажняют водой с температурой 18...22С (в течение 10 мин со скоростью увлажнения 5...8 л/мин). Коробление образца определяют прогибометром с погрешностью не более 0,1 мм.

Коробление листа определяют как среднее арифметическое максимального коробления двух образцов. Оно не должно превышать 12 мм.


Смотрите также:

Уклоны крыш для различных видов кровель

Уклоны крыш для различных видов кровель


Кровли устраивают из рулонных материалов, мастик или из штучных материалов (асбестоцемеитные листы н плитки, м ...
При уклонах крыш от 2,5 до 10 кровли

При уклонах крыш от 2,5 до 10 кровли


При уклонах крыш от 2,5 до 10 % кровли устраивают в 3 слоя: из гидроизоляционного толя антраценово ...
Кровли из волнистых асбестоцементных листов

Кровли из волнистых асбестоцементных листов


Кровли из волнистых асбестоцементных листов унифицированного типа УВ 7,5К устраивают в основном в промышленных и сельскохозяйс ...





строительство     домов    материалы    кровли    крыши    ремонт   

Вверх